Mis on liitiumaku membraan

Liitiumaku membraan on kile liitiumaku positiivse ja negatiivse faasi vahel. Kui liitiumaku viib läbi elektrolüütilise reaktsiooni, saab see lühistõrgete vältimiseks eraldada positiivse ja negatiivse faasi. Lisaks võib see vabalt teha elektrolüüdilahuse positiivseid ioone. Diafragma maksumus moodustab umbes 10 protsenti liitiumaku maksumusest. Müügituru siseruum ei ole suur ning kasumimarginaal jääb praeguses etapis 50 protsendi -60 protsendi keskele, mis on neljast võtmetoorainest suurim osa.

Diafragma kuulub raskete varade valdkonda. Liitiumakude nelja peamise tooraine hulgas on projekti investeerimisettevõttel suur tootmisvõimsus ja see peab investeerima palju varasid. Seetõttu ei ole siin ainult tehniline kindlus, vaid ka masinate ja seadmete ost, seadistamine ja paigaldamine võtab tavaliselt 2-3 aastat. Alles pärast pikaajalist tõusu nõlva saame tagada, et seal on kindlus nagu hea kaubakurss. Lisaks on põllul liiga kõrge amortisatsioonikulu, aegunud töötlemistehnoloogia ja aegunud tootmisvõimsus. Seda on väga lihtne asendada müügituruga ning väikesed ja keskmise suurusega ettevõtted ning uued ettevõtted ei suuda ellu jääda. Ettevõtted, kellel on pikaajalises taristuehituses ennetavate mängude eelis, koguvad samu eeliseid ka kesk- ja alamjooksu klientide kontrollimisel. Kuna membraan on akude omadustele ja ohutusindeksi väärtustele väga kahjulik, peab laetavate akude tootjate kinnitustsükli aeg üldjuhul olema 2-3 aastat. Diafragmatööstuse sisenemisest masstarnimiseni peab kuluma umbes 4-6 aastat. Lisaks muudab akumuleeritud kapitali jaotus ja töötlemistehnoloogia iteratiivne uuendamine juhtivate ettevõtete eelised üha ilmsemaks ja raskemini moonutatavaks.

Liitiumaku membraani saab jagada kuivtüüpi ettevalmistuseks vastavalt selle mikropoorsete plaatide valmistamise protsessile (suur hulk liitiumraudfosfaatpatarei laetavaid akusid). Märg ettevalmistamise ja töötlemise tehnoloogia (suur hulk kolmekomponentseid liitiumakusid)

Üldine märgtöötlemisprotsess on kõrge raskusastme ja täpsusega. See võib saavutada suure poorsuse ja hea õhu läbilaskvuse. See võib toota kerge, suure sitkuse ja suure tõhususega energia suhtelise tihedusega diafragma. Lihtsam on arvestada liitiumakude kesk- ja alamjooksu nõudeid kerge kaalu, suure ruumi ja suure tõhususega energia suhtelise tiheduse osas. Seetõttu on kolmekomponentsete materjalidega liitiumpatareide ja 3C rakenduste kesk- ja alamjooksu nõuete suurenemise tõttu nõudlus märgtesti membraanide järele järk-järgult ületanud kuivtesti membraanide nõudluse, kasvades 40 protsendilt 16 aasta jooksul enam kui 10 aasta jooksul. 70 protsenti praegu. Lisaks on kõrgsurvepolüetüleeni kasutamise tõttu märgtootmises madal sulamistemperatuur, mistõttu kuumakindlus on nõrk, mis on ka kolmekomponentsete patareide tavaline probleem.